Procédé

La technologie comprend 4 étapes:

• 1. Electrolyse flexible, générant du zinc métallique et des protons à partir d’un électrolyte salin,
  2. Stockage, à température et pression ambiantes,
  3. Libération catalytique d’hydrogène, à la demande,
•             4. Retour à l’état initial, pour un nouveau cycle

Deux variantes technologiques :

• Version “intégrée” : système complet avec recharge électrique locale via source renouvelable ou réseau
• Version “générateur H₂ ” : logistique solide sécurisée, H₂ généré à la demande sur site, recharge électrique déportée sur base arrière

Avantages

L’usage du zinc comme vecteur de découplage de l’électrolyse de l’eau apporte des avantages en terme de :
-Compétitivité: dispositif bas Capex (sans séparateur ionique ou gazeux), absence d’ autodécharge pour des stockage/restitution longue durée (>12h), génération d’hydrogène sans besoin d’énergie, emploi de matière recyclée
-Sécurité: dispositif simple, robuste et sûr, stockage sans accumulation gazeuse/pression, enterrable, massifiable sans réglementation contraignante (Seveso)

-Durabilité: solution inorganique, sans rejet, en « cycle fermé »
-Flexibilité: recharge électrique(électrolyse zinc) indifférente à l’intermittence ou au stop&go

Innovations

Au delà des avantages du cycle, des innovations clefs de conception:

-Adaptation d’un équipement industriel produit en grande série

-Dimensionnement découplé des facteurs stockage, puissance entrée, puissance sortie

-Sécurisation intrinsèque de la génération d’hydrogène

-Elimination de la formation de dendrites (barrière majeure dans les systèmes de stockage avec le zinc)

-Usage d’un catalyseur industriel de génération d’hydrogène